在工業氣體應用體系中，工業液體二氧化碳純度檢測是衡量產品質量的首要指標。

根據《GB/T 6052—2011》國家標準，液體二氧化碳按純度分為三個等級：二氧化碳體積分數分別不低于99%、99.5%和99.9%。

其中，焊接用途明確要求純度≥99.5%，而高純級（≥99.9%）則用于激光、電子、食品及科研等對氣體潔凈度要求極高的場景。

純度不足不僅影響工藝穩定性，還可能引發設備腐蝕、產品污染甚至安全事故。

標準規定采用氫氧化鉀吸收法進行純度檢測。該方法基于二氧化碳可被強堿溶液吸收的化學特性，通過測量吸收前后氣體體積差，精確計算出CO?含量。

檢測需從包裝容器的液相取樣，使用專用二氧化碳快速測定儀，確保兩次平行測定結果偏差不超過0.05 mL。該方法操作規范、重復性好，是行業公認的權威檢測手段。

值得注意的是，部分回收自工業尾氣或發酵氣的二氧化碳，若提純工藝不完善，易殘留氮氣、氧氣或烴類雜質，導致純度虛高或波動。

因此，用戶在采購時，應要求供應商提供由具備資質的實驗室出具的純度檢測報告，并核對是否依據GB/T 6052—2011執行。

對于自動化焊接、超臨界萃取等高端應用，建議定期進行入廠復檢，確保氣體質量持續達標。

隨著“雙碳”戰略推進，二氧化碳回收利用日益普及，但“回收”不等于“降質”。只有通過嚴格、規范的純度檢測，才能在實現資源循環的同時，保障終端工藝的安全與高效。

企業應將純度檢測納入氣體供應鏈質量管理的核心環節，避免因氣體質量問題導致生產中斷或產品缺陷。